Gießpfannen-Kontrolle - Ladle Hotspot Detection - LHSD
Das System zur thermografischen Gießpfannenüberwachung (LHSD) nutzt modernste Infrarottechnologie für die berührungslose Überwachung der Oberflächentemperatur von Gießpfannen. Bis zu fünf Wärmebildkameras erfassen die Gießpfanne in der Bewegung, während diese per Kran die Inspektionsstelle passiert. Die Temperaturmessung startet ohne jegliche Interaktion eines Bedieners und erfolgt vollautomatisch. Sind die Pfannen an ihrer Oberfläche mit einer geeigneten Markierung versehen, erfolgt gleichzeitig eine Identifizierung der gemessenen Pfanne zur unmittelbaren Zuordnung der gewonnenen Messwerte. Bei Überschreitung einer einstellbaren Temperaturschwelle löst das LHSD-System automatisch Alarm aus, mit dessen Hilfe ein verlustreicher und gefährlicher Pfannendurchbruch wirksam verhindert werden kann.
Durch das System wird die langfristige Entwicklung der Temperaturverteilung aller im Umlauf befindlichen Gießpfannen überwacht, was eine optimale Ausnutzung der möglichen Standzeit der Ausmauerung ohne Einschränkung der Sicherheit erlaubt. Durch die Verwendung robuster, im Stahlwerkseinsatz erprobter Komponenten in einer flexiblen Struktur, lässt sich LHSD an verschiedenste konkrete Situationen bzw. Prozessabläufe anpassen.
Vorteile des LHSD-Systems
- Vollautomatische Temperaturüberwachung der Außenhülle aller im Umlauf befindlichen Gießpfannen
- Früherkennung von Hotspots durch lückenlose Überwachung der Feuerfest-Auskleidung des Gießpfannenbestandes
- Wirksame Verhinderung überraschender Pfannendurchbrüche schützt Leben, Investitionen und gewährleistet einen störungsfreien Stahlwerksbetrieb
- Optimierter Einsatz der Gießpfannen verbessert Qualität und spart Zeit und Energie
- Verlängerung der Standzeit der Ausmauerung ohne Einschränkung der Sicherheit
- Flexible Struktur erlaubt Anpassung an die kundenspezifischen Anforderungen des Stahlwerksbetriebes
- Amortisation innerhalb eines Jahres
LHSD Software- und Systemeigenschaften
- Vollautomatischer Betrieb ohne Anhalten des Kranes
- Zuverlässige Alarmauslösung bei voreingestellten Alarmgrenzwerten
- Temperaturtrendaufzeichnung und -analyse aller Gießpfannen
- Kundenspezifische Systemkonfiguration
- Haupt-Display mit Möglichkeiten zur Live-Visualisierung, Anzeige und Analyse zu früheren Zeitpunkten aufgenommener Thermografiebilder sowie Parametrierung und Administration des Systems
- Dezentrale Anzeige von Messdaten und Systemstatus
- Abrufmöglichkeit aller aufgezeichneten Daten zu Vergleichs- und Optimierungszwecken
- Bedienerfreundliche Ergebnisdarstellung im Datennetz des Stahlwerkes
- Optionaler Fernzugriff
Torpedowagen-Überwachung - Torpedo Car Hotspot Detection - THSD
Das System zur thermografischen Torpedowagenüberwachung nutzt modernste Infrarottechnologie für die berührungslose Überwachung der Oberflächentemperatur von Torpedowagen. Zwei Thermografie-Kameras erfassen den Torpedowagen in der Bewegung, während dieser die Inspektionsstelle passiert.
Die Temperaturmessung startet ohne jegliche Interaktion eines Bedieners und erfolgt vollautomatisch. Bei Überschreitung einer einstellbaren Temperaturschwelle löst das THSD-System automatisch Alarm aus, mit dessen Hilfe ein verlustreicher und gefährlicher Torpedowagen-Durchbruch wirksam verhindert werden kann. Durch das System wird die langfristige Entwicklung der Temperaturverteilung aller im Umlauf befindlichen Torpedowagen überwacht, was eine optimale Ausnutzung der möglichen Standzeit der Ausmauerung ohne Einschränkung der Sicherheit erlaubt. Durch die Verwendung robuster, im Stahlwerkseinsatz erprobter Komponenten in einer flexiblen Struktur, lässt sich THSD an verschiedenste konkrete Situationen bzw. Prozessabläufe anpassen.
Vorteile des THSD-Systems
- Vollautomatische Temperaturüberwachung der Außenhülle aller im Umlauf befindlichen Torpedowagen
- Früherkennung von Hotspots durch lückenlose Überwachung der Feuerfest-Auskleidung des Torpedowagenbestandes
- Wirksame Verhinderung überraschender Torpedowagendurchbrüche schützt Leben, Investitionen und gewährleistet einen störungsfreien Stahlwerksbetrieb
- Optimierter Einsatz der Torpedowagen verbessert die Qualität und spart Zeit und Energie
- Verlängerung der Standzeit der Ausmauerung ohne Einschränkung der Sicherheit
- Flexible Struktur erlaubt Anpassung an die kundenspezifischen Anforderungen des Stahlwerksbetriebes
- Amortisation innerhalb eines Jahres
THSD Software
- Vollautomatische Temperaturüberwachung der Außenhülle aller im Umlauf befindlichen Torpedowagen
- Früherkennung von Hotspots durch lückenlose Überwachung der Feuerfest-Auskleidung des Torpedowagenbestandes
- Wirksame Verhinderung überraschender Torpedowagendurchbrüche schützt Leben, Investitionen und gewährleistet einen störungsfreien Stahlwerksbetrieb
- Optimierter Einsatz der Torpedowagen verbessert die Qualität und spart Zeit und Energie
- Verlängerung der Standzeit der Ausmauerung ohne Einschränkung der Sicherheit
- Flexible Struktur erlaubt Anpassung an die kundenspezifischen Anforderungen des Stahlwerksbetriebes
- Amortisation innerhalb eines Jahres
Wärmebildkameras für LHSD und THSD
Messen und Veranstaltungen
SEMI-THERM – 39th Annual Semiconductor Thermal Measurement, Modeling and Management Symposium
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SEMI-THERM – 39th Annual Semiconductor Thermal Measurement, Modeling and Management SymposiumSan Jose, California, USA13. - 17. März 2023DPG-Frühjahrstagung der Sektion Kondensierte Materie
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DPG-Frühjahrstagung der Sektion Kondensierte MaterieDresden, Deutschland28. - 30. März 2023
